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如何處理彩盒加工過(guò)程中的爆角和爆裂問(wèn)題?

來(lái)源:sh-junzhi.cn  |  發(fā)布時(shí)間:2023年12月09日
  彩盒在膜切割、粘接和包裝過(guò)程中產(chǎn)生的爆裂角和爆裂問(wèn)題往往困擾著許多包裝和印刷企業(yè)。

  1、壓力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致爆裂

  1.1底板壓印槽內(nèi)有異物,導(dǎo)致膜切割壓力急劇增加。這是包頭紙箱生產(chǎn)中爆裂的常見(jiàn)原因,也是破壞性原因。它會(huì)使暗線整體斷裂,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

  1.2跑步版,即膜切割版或底板位置,使鋼線落在壓印槽外。這一原因引起的爆裂主要集中在同一方向的暗線上,因?yàn)榍懈畹痘驂河〉杜c木模板配合不緊密,在壓力下傾斜。

  1.3鋼絲厚度壓印底槽總寬度的選擇與紙張材料不匹配。根據(jù)模切工藝的要求,不同的紙張應(yīng)選擇不同的鋼絲、不同厚度的底板和不同的暗線槽寬度。如果不匹配,很容易造成暗線爆裂。

包頭紙箱


  2、膜切版生產(chǎn)工藝引起的爆裂

  2.1制作薄膜切割時(shí),鋼絲位置處理不當(dāng)或鋼絲切割時(shí)留有毛刺。如果在薄膜切割中有表面處理,如薄膜覆蓋。在薄膜切割過(guò)程中,鋼絲上留下的毛刺會(huì)損害表面薄膜的拉伸強(qiáng)度,在商品成型過(guò)程中,薄膜不能受力,會(huì)產(chǎn)生爆裂。

  2.2暗線處的鋼刀鋼線有刀口和接口。由于連接處不光滑,膜切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。

  2.3壓線刀海綿墊位置不當(dāng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓線爆裂現(xiàn)象,壓線刀的變形、損壞也會(huì)導(dǎo)致壓線爆裂。

  2.4刀模上的刀線組合是否合理。特別是在設(shè)計(jì)中不考慮紙張厚度,刀線不能有效避免重疊,成型過(guò)程中干預(yù),使力過(guò)度集中,產(chǎn)生爆裂。

  3、材料質(zhì)量問(wèn)題

  3.1紙張含水量太低,紙張變脆。這種現(xiàn)象多發(fā)生在冬季,因?yàn)槎咎鞖飧衫?,空氣中的相?duì)濕度較低,會(huì)直接影響紙板的含水量,導(dǎo)致壓線后紙板斷裂。一般原紙含水量保持在上限(8%-14%);

  3.2紙膜材料雙向拉伸聚丙烯膜間隙小,導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度降低。涂層是一種常見(jiàn)的紙張表面處理方法,其主要材料是BOPP薄膜。如果BOPP薄膜在膜切割前損壞,BOPP薄膜在模具切割后彎曲時(shí)不能受力引起爆裂。薄膜的爆裂只發(fā)生在薄膜層中,隨著受力點(diǎn)的增加,它會(huì)沿著爆裂的方向增加,底部的紙沒(méi)有爆裂,這表明它與紙無(wú)關(guān)。如果薄膜沒(méi)有破裂,紙就與薄膜無(wú)關(guān),紙就有問(wèn)題。

  3.3紙張的方向是錯(cuò)誤的。在膜切割中,如果印刷鋼絲和紙纖維方向垂直,紙纖維軸向損壞,暗線容易彎曲,形成良好,視角?。蝗绻∷摻z平行于紙纖維方向,紙張水平不損壞,暗線不易彎曲,形成弧形,視角大,對(duì)紙張表面支撐大,容易破裂。紙張的方向?qū)螐埣埉a(chǎn)品的膜切割影響不大,但形成不好,但不易爆炸,但對(duì)卡裝卡產(chǎn)品影響較大,如果處理不好,不僅形成不好,而且容易爆炸,主要是平行紙線的暗線在不同位置爆炸,另一個(gè)方向不爆炸。

  3.4瓦楞紙裝置過(guò)高。影響因素之一是原紙的耐破性和水平環(huán)壓強(qiáng)度。如果里紙的耐折性太低,很容易引起爆裂。

  3.5模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。在膜切割中長(zhǎng)期使用后,壓線刀會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致壓線刀在膜切割過(guò)程中彈起,導(dǎo)致紙板壓線爆裂。由于橡膠墊的長(zhǎng)期使用,橡膠墊不均勻,導(dǎo)致壓線爆裂。

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